ESI PAM-STAMP 2017.0 32位/64位 官方中文版(附破解文件)

ESI PAM-STAMP 2017是一款非常好用且功能强大的由ESI公司最新推出的专业钣金成型分析工具，2017版本带来了全新的流程界面和傻瓜式的引导，可以帮助工程师完美解决各类钣金成型时报功能，拥有强大的覆盖件缺陷分析、快速成型、精确成型工艺仿真以及磨具设计等多种功能，新版本完美兼容32位和64位操作系统，有需要此款工具的朋友们欢迎前来下载使用。

基本介绍

世界著名仿真模拟和制造解决方案供应商ESI集团，其集成化的冲压模拟解决方案——PAM-STAMP 2G，是迄今为止，世界上唯一整合了所有板金成形过程的有限元计算机模拟求解方案。从模具设计的可行性、快速模面生成与修改，到冲压过程的模拟与优化设计都整合到了新一代的PAM-STMP 2G。该方案包括从模具设计的可行性研究，到设计验证，直至制造工艺的优化的整个制造链。PAM-STAMP 2G的主要功能模块包括对模面与工艺补充进行设计和优化的PAM-DIEMAKER，为研究工件而进行快速评估的工具PAM-QUIKSTAMP以及验证成形工艺和冲压件质量的PAM-AUTOSTAMP。PAM-STAMP 2G的所有模块都集成在统一的操作环境中，模块间可以交互操作，并以完全一致的方式共享CAD资料。

PAM-STAMP 2G软件的新的系统框架可以在各模块之间进行无缝数据交换，还提供了可以客户化的应用程式编程界面：

PAM-DIEMAKER 通过参数迭代的方法获得实际的仿真模型，能在几分钟内生成模面和工艺补充面，并快速分析判断零件有无过切(负角)，并计算出最佳的冲压方案，然后可非常简单地对模面和工艺补充面的几何形状进行修改，并参数化地完成所有前期模具设计的控制。

PAM-QUIKSTAMP提供的是一个快速成形分析，在精度、计算时间、计算结果三者之间折衷出最优的方案，能让模具设计师快速检查和评估其模具设计，包括模面和工艺补充部分以及其他模具设计的合理性;PAM-QUIKSTAMP 提供的是一个快速成形分析，在精度、计算时间、计算结果三者之间折衷出最优的方案，能让模具设计师快速检查和评估其模具设计，包括模面和工艺补充部分以及其他模具设计的合理性。

PAMStamp2017特色

满足当前工业需求

通过与工业合作伙伴的联合开发，ESI集团开发的PAM-STAMP 2G钣金成形模拟解决方案完全响应客户的实际需求，包括OEM合作伙伴、原料提供商、工具制造商等。

在软件的各模块中，材料数据库和数据模型能实现无缝共享，用户所关心的只是实际的成形过程，而无需在软件使用中分散精力。

产品集成

通过和领先的计算机硬件厂商合作，ESI集团开发了智能化仿真技术完美地把计算机软件和硬件结合起来，提供给用户最好的钣金成形模拟解决方案。

通过使用新的软件用户浮动许可证系统，用户可以同时使用PAM-STAMP 2G 的所有模块，包括PAM-DIEMAKER, PAM-QUIKSTAMP, PAM-AUTOSTAMP and the Stamping Professional Pack。

PLM协同开发的最佳工具

PAM-STAMP 2G提供了独一无二的所有钣金成形过程模拟价值链集成解决方案，解决从快速模具设计，到早期可行性，最终验证和质量控制，而没有发生模拟的中断。

提升产品生命周期管理(PLM)，带给设计师和试制专家在协同环境中在线决策。

成形可行性验证循环

成形可行性验证循环是在PAM-DIEMAKER和PAM-QUIKSTAMP间轻松实现设计的迭代循环，得到成形快速模拟结果，完成模具设计可行性评估功能。

成形精确验证循环

成形精确验证循环是在PAM-DIEMAKER和PAM-AUTOSTAMP间轻松实现设计的迭代循环，得到成形精确模拟结果，完成模具设计质量控制功能。

功能亮点

PAM-DIEMAKER 快速模面设计与优化工具

从CAD模型输入零件几何参数后，高度参数化驱动的PAM-DIEMAKER能够让您在几分钟内完成模面和工艺补充面的设计与优化。它能快速地通过参数迭代的方法获得实际的仿真模型，并快速地分析判断零件有无过切(负角)和计算出最佳的冲压方向，然后非常简单地让您对模面和工艺补充面的几何形状进行修改，能够参数化地完成所有前期模具设计的控制，例如多步成形模具和多零件组合型模具设计。

通过以下步骤，模具设计师可以在短时间内真正地实现三维模面设计：

自动判断冲压方向

进行对称型零件或多零件组合模型设计 

对翻边部分进行处理

自动根据零件特征填补零件中的孔洞

建立光滑的零件外部特征线

压料面设计

工艺补充面的设计

凹模入口线的设计

凹模的生成与与几何的输出

PAM-STAMP 2G 可以实现了各功能模块之间的无缝连接，所有的冲压模拟数据均能在各功能模块间共享，因此设计师能在同一界面内快速地使用QUIKSTAMP或AUTOSTAMP模块对模面进行快速成形模拟或精密模拟，同时对所设计的模面进行优化。

冲压成形快速模拟

通过macro-command(程序自带的宏命令窗口)只需要指定几个冲压过程的必要参数，即可完成整个模型的建立过程。

用户也可以通过树状属性菜单有导向性地手动输入所有参数。

多种材料模型和丰富的材料库，钢板使用弹塑性材料模型(Hill 48屈服准则)，铝材还可以使用Hill 90屈服准则。

可考虑多种参数对成形性的影响，包括摩擦条件;压料力条件;压延筋参数;切边方案等。

通过(picking)功能实现多步成形的模拟。

增量法和隐式算法之间自动切换，可进行弯曲，拉伸这样的综合计算。  提供成形后的所有结果。  可自由地观察二维和三维的断面。

多种参数云图与曲线输出，例如：零件的最终厚度;多种应变云图;质量分析，皱纹趋势等云图;成型极限图FLD，FLC分析。

PAM-STAMP 2G 可以实现了各功能模块之间的无缝连接，所有的冲压模拟数据均能在各功能模块间共享，因此设计师能在同一界面内快速地使用QUIKSTAMP或AUTOSTAMP模块对模面进行快速成形模拟或精密模拟，同时对所设计的模面进行优化