IMSPost v8.3n Suite Win64 中文授权特别版(附补丁文件+安装教程)

IMSPost v8.3 Suite中文授权版是一款制造行业内非常重要好用的NC编程后处理的软件，通过该软件，可将CAD / CAM刀具定位（CL）文件转换为NC机床所需的特定机床（G / M）代码，IMSPost 8.3 Suite这个是组件包含了三个程序，分别为imspexec、imspost、imsverify等，可以与主流的CAD数控机床进行无缝连接，拥有将CAD、CAM等模型、模具的加工方案生成符合要求的后置处理文件，新版本添加了全新的管理界面，可以更加精确地对机床进行控制，同时还拥有全新的控制器库，可以大大地提高工程人员的效率，这个是64位操作系统版本，欢迎有需要此款工具的朋友们前来下载使用。

官方介绍

后处理程序编辑器IMSpost是一款专门针对NC编程后处理的软件，通过该软件，用户可以轻松的将CAD、CAM等模型、模具的加工方案生成符合要求的后置处理文件，让您技术人员能够更好的对设计过程进行分析研究，该软件是由IMS公司设计的后处理软件，相信在CAD后处理领域中大家都听过该公司的名字，这款IMSpost为用户提供了多样化的脚本程序调试、无缝连接CAD数控机床平台，可以有效的为用户提供强大的后处理操作。

IMSpexec功能介绍

IMSce为今日市场上所有类型的CNC控制器，提供了强大的控制系统仿真功能，为控制系统的变量、子程序、表达式、固定循环、测量等提供完全的支持，更加确保了在行业中最准确的和强大的模拟功能。

由IMSce提供的产生机床运动的控制系统仿真功能，为达索系统的CATIA V5和V6应用提供了独特的集成的方法，能够做到在不离开CAM环境中进行G代码的验证，同时检查运算法则和逻辑错误，并在出现错误时提醒用户。

和IMS的产品不同，大多数CAM软件虽然能提供材料切除的数控加工验证，以及在某些情况下的机床仿真，但通常只检查由CAM软件生成的刀具路径。发生在CAM系统和机床之间的各种操作（刀具路径经过后处理后是否转换为正确的格式，速度是否得到优化，进给率、回退刀以及在机器行程的限制时重新定位的功能，或者，仅仅由操作者进行的手工编辑），这些都无法得到验证；因为没有在零件上机床加工之前进行验证仿真，而造成事故并付出昂贵的代价，这种情况的发生是举不胜举的。

IMSce解决了这个问题。控制系统仿真提供一个以机床加工特定的G和M代码，在CATIA V5和V6中以集成的方式验证和仿真即将用于加工的实际数据的过程，不只是验证由CAM系统产生的刀具路径。

IMSpost功能介绍

- 高速加工

- 自动将点对点数据转换为NURBS格式

- 用户定制的界面或菜单（在后处理器执行期间调用您自己的DLL，脚本或程序）

- 点对点数据的弧拟合，在任何平面上获取点数据

- CL文件

预读- 多轴机器的高级线性化

- 使用线性相切优化输出

- 使用C ++和Windows GUI的最先进技术

- 支持所有具有任意数量线性的机器类或旋转轴

- 5轴钻孔循环

- 自动支持共线轴- 

无循环支持的机器的固定循环或模拟钻孔循环

- 在任何CAM系统或硬件平台上使用相同的后处理器

- 易于使用的宏语言和源级调试工具，可以逐行跟踪输出和逐个语句

- 访问所有内部后处理器变量和源代码

- 会话输出样式支持

- 用户可定义的后处理器语法

- 集成控制器仿真/反向帖子技术

集成的APT / CL，G代码和机器视图为CNC后期开发提供了完整的画面。

IMSpost虚拟CNC控制器提供对机器代码的完整分析，并提供刀具运动的真实图像。虚拟控制器为来自所有主要制造商的NC控制提供支持。

IMSverify功能介绍

IMSverify对将在机床上加工运行的、经后置处理产生的代码程序，提供了独特的NC验证检查的解决方案。 这种方法超越了在CAM系统内简单地对APT或CL的文件进行查验。

对将在机床上加工、运行的实际G代码的验证和确认，为你提供了完整的信心，工件将得到正确加工。

复杂的加工操作和多轴机床的使用增加了：1、由于编程错误，而导致的不正确或不完整的材料切除；2、机床各组件与卡具装置之间的碰撞干涉；3、对工件（和 / 或）机器造成损坏的风险。

完整的机床仿真

全机模拟碰撞检测可以准确分析出完整的加工环境，这包括所有的机器组件、夹具、刀具和刀柄。

以实体为基础的材料切削

真正的以实体为基础的仿真给予你最准确的材料切除验证。应用IMSverify,你可以以实体的格式将毛坯和工装夹具的信息从CAM系统中导入，而后，也可将仿真过程中的结果保存为实体，作为进程中的中间毛坯，或作为与原始设计零件数据的比对。

与IMSpost 产品集成

IMSverify与IMSpost的整合，提供了一个独特的分析工具。在一个单一的、直观的界面，你可以同时查看CAM系统数据（APT）、经过后处理得到的G代码，以及材料的切除。你将逐步通过这个过程，确切地看到发生了什么，并准确地知道如何解决问题：

l断点（在特定的程序行、换刀位置、或用户定义的条件）

l切削过程中动态旋转、平移和缩放

l同步APT、G代码和材料切除

l完整的多轴支持，包括RTCP和工作平面

l详细再现刀具、刀柄、毛坯、夹具和固定装置

l实体为基础的先进的可视材料去除，包括实际的阴影和用户的颜色、透明度和差错警示

l包括碰撞检测在内的完整的机器模拟

l完全对车/铣复合机床的支持，包括同步的多通道控制

使用与IMSpost同样的后处理程序开发技术，允许在IMSverify上完全自定义控制系统仿真器 --- 支持你CNC控制系统的每项功能。

IMSPost 8.3 Suite中文汉化激活教程

1.本站下载压缩包，解压后获得安装包和补丁首先双击setup_imspost_83.exe,安装

2.点next继续

3.按照提示完成

4.继续双击setup_imsverify83.exe安装

5.按照提示完成安装

6.双击setup_imspexec_83.exe安装

7.按照提示完成setup_imspexec_83安装

8.安装完成都不要运行，如果运行，一定要先关闭，将授权文件ims_SSQ.lic放到一个安全的目录，小编这里放到安装目录

默认：C:\Program Files\IMS

9.运行需要的软件，在第一次程序开始时询问许可证选择

   "Specify the License File" > 选择到ims_SSQ.lic的路径地址C:\Program Files\IMS\ims_SSQ.lic

小编这里用添加环境变感觉更简单

变量名字：IMSDIR_LICENSE_FILE

变量值：C:\Program Files\IMS\ims_SSQ.lic

10.运行软件就可以正常打开了，不过是英文，我们点击file-preferences

11.选择中文，点ok

12.重新启动软件就是中文破解授权版了

IMSpost & IMSverify 8.3新功能介绍

对IMSpost的更新包括：

•用户界面改进，包括用户可自定义的“快速访问”工具栏，以便于访问常用命令。

•新的，更直观和可定制的交互式调试器布局。

•支持将轴定义为样条的机器（例如航空航天跟踪钻机）。

•新的宏语言命令和显式变量键入。

“IMSpost和IMSverify 8.3一起代表了IMS核心产品线的持续发展”IMS Software总裁兼联合创始人Dan Wrenn说。在客户的创新和CNC市场的进步驱动下，我们的重点仍然是将最好的方案推向生产车间。“

IMSverify的更新包括：

•用户界面改进，类似于IMSpost中的改进。

•新的，更直观和可定制的模拟视图。

•改进了工具管理，包括支持更多的工具类型，更复杂的工具组合以及总体易用性。

•改进了对STEP数据交换格式的支持，以用于IMSmachine中的IMS验证（库存，夹具，工具，刀架，设计零件）以及机器组件和机器组件。

软件特色

1.高速加工

2.自动将点对点数据转换为NURBS格式

3.用户定制的界面或菜单（在后处理器执行期间调用您自己的DLL，脚本或程序）

4.点对点数据的弧拟合，在任何平面上获取点数据

5. CL文件预读，多轴机器的高级线性化

6.使用线性相切优化输出

7.使用C ++和Windows GUI的最先进技术

8.支持所有具有任意数量线性的机器类或旋转轴

9.5轴钻孔循环

10.自动支持共线轴-无循环支持的机器的固定循环或模拟钻孔循环

11.在任何CAM系统或硬件平台上使用相同的后处理器

12.易于使用的宏语言和源级调试工具，可以逐行跟踪输出和逐个语句

13.访问所有内部后处理器变量和源代码

14.会话输出样式支持

15.用户可定义的后处理器语法

16.集成控制器仿真/反向帖子技术

17.集成的APT / CL，G代码和机器视图为CNC后期开发提供了完整的画面。IMSpost虚拟CNC控制器提供对机器代码的完整分析，并提供刀具运动的真实图像。虚拟控制器为来自所有主要制造商的NC控制提供支持。

18.IMSverify对将在机床上加工运行的、经后置处理产生的代码程序，提供了独特的NC验证检查的解决方案。 这种方法超越了在CAM系统内简单地对APT或CL的文件进行查验。

19.对将在机床上加工、运行的实际G代码的验证和确认，为你提供了完整的信心，工件将得到正确加工。

复杂的加工操作和多轴机床的使用增加了：

（1）由于编程错误，而导致的不正确或不完整的材料切除；

（2）机床各组件与卡具装置之间的碰撞干涉；

（3）对工件（和 / 或）机器造成损坏的风险。

20.完整的机床仿真

21.全机模拟碰撞检测可以准确分析出完整的加工环境，这包括所有的机器组件、夹具、刀具和刀柄。

22.以实体为基础的材料切削

23.真正的以实体为基础的仿真给予你最准确的材料切除验证。应用IMSverify,你可以以实体的格式将毛坯和工装夹具的信息从CAM系统中导入，而后，也可将仿真过程中的结果保存为实体，作为进程中的中间毛坯，或作为与原始设计零件数据的比对。

24.与IMSpost 产品集成，提供了一个独特的分析工具。在一个单一的、直观的界面，你可以同时查看CAM系统数据（APT）、经过后处理得到的G代码，以及材料的切除。你将逐步通过这个过程，确切地看到发生了什么，并准确地知道如何解决问题：

（1）断点（在特定的程序行、换刀位置、或用户定义的条件）

（2）切削过程中动态旋转、平移和缩放

（3）同步APT、G代码和材料切除

（4）完整的多轴支持，包括RTCP和工作平面

（5）详细再现刀具、刀柄、毛坯、夹具和固定装置

（6）实体为基础的先进的可视材料去除，包括实际的阴影和用户的颜色、透明度和差错警示

（7）包括碰撞检测在内的完整的机器模拟

（8）完全对车/铣复合机床的支持，包括同步的多通道控制，使用与IMSpost同样的后处理程序开发技术，允许在IMSverify上完全自定义控制系统仿真器，支持你CNC控制系统的每项功能。