MSC Simufact Forming 16.0 x64 中文免费授权版(附许可文件+教程)

MSC Simufact Forming 16.0中文免费授权版是一款工业锻造过程仿真分析软件，由功能极强的有限体积求解器和WINDOWS风格的图形接口的所集成友好仿真分析运用软件，利用Simufact的锻造模拟技术，能够作出更快、更经济的仿真试验，加快产品导入市场的时间。欢迎需要此工具的朋友前来下载使用。

基本介绍

锻造是高度非线性工艺过程，需要材料和模具与工件之间复杂的相互作用。在多数情形下，锻造的毛坯形状相当简单，但最终产品的几何形状非常复杂，需要分段进行材料流动及多个锻造才可完成。因此，仿真软件采用了基于有限体积的材料流动模拟技术，能解决因传统变形材料流动的障碍。

Simufact 的出现(研发)，让锻造业者也有机会得以享用数值分析工具所带来的莫大好处。Simufact 是一个功能强大的3D锻造制程模拟分析工具，能有效地用来观察比较钢模与锻造程序制程的不同，对各种制程特性的影响，包括：材料流动、最后工件的形状与机械性质、多余材料区(material flash region)等，以期能用最省的材料、最短的时程，得到机械性质最符合预期的锻造产品。目前，Simufact 已被日本几家居于领导地位的公司用于实际的锻造制程模拟分析，例如Sumitomo重工、Toyota汽车与Denso公司。

simufact.forming 成形仿真系统，可以完成所有的金属成形模拟，具有独立的材料数据库、机械设备数据库等，是MSC.SuperForm和MSC.SuperForge的升级版本。

Simufact.Forming 已经成功研制可支持目前所有制造业的软件应用程序，并可独立的仿真金属温度，机体使用情况或材料的处理：封闭模锻或挤压，钢绘，镦，弯曲或自由锻造，轧制，型材辊压或翻滚-冷，热或半热，机械压力机，锤或螺旋压力机，辗机或轨道锻造-更可加上流程以及spring-controlled工具，简单的低合金或不锈钢，铝或非铁金属，钛镍合金，大规模工程或床单工程，物质流或dieload分析。 Simufact.Forming优化了集成仿真环境与过程。

软件功能

1、AFS（模块功能集）

自Simufact Forming12开始，Simufact开始使用全新的AFS技术，将众多工艺仿真类型进行分类整合。

通过借助AFS技术，软件可根据用户所选择的模块进行特定参数的预设，比如求解器设置、网格划分参数设置、模具运动学等设置。这样用户只需要关心工艺仿真参数的设置，而不需要关系与有限元求解器等相关的设置。

全新的AFS技术也使得仿真更加快速、直观、智能。

需要注意的是，Simufact Forming的每个模块有独立的许可信息保护，您可向我们的相关技术人员寻求支持，从而选择合适的模块进行工艺仿真。如需更多相关信息，请于我们的销售人员联系或在本网页最下方留言。

2、交互逻辑

在Simufact Forming14.0版本之后，Simufact的GUI界面迎来了非常大的更新。依靠新的交互界面和交互逻辑，用户可非常方便的对全局的设置参数进行浏览和修改。同时新交互也对用户使用鼠标和触控板建模提供了更好的支持。

3、高精度仿真

在仿真建模阶段，Simufact Forming就已经对成形过程的每一个细节进行细致的划分，因此通过Forming软件进行成形的仿真，其结果能与实际工艺高度相似。在Simufact Forming中：

无所谓模具运动的复杂性，无论多么复杂，都可以使用运动学定义功能对其进行仿真定义。

· 材料属性要尽可能准确，比如弹性、塑性、硬度、软度、流变曲线等等

· 坯料与模具之间的摩擦要尽可能定义准确

· 全局的温度场定义要力求准确，比如坯料的加热、与环境和模具之间的传热、成形的温度变化等等。

· “化繁为简—由简入繁”

虽然为简化用户的工作，Simufact预设了大量的参数，但如果用户有需要对仿真参数进行详细定义，可直接在Simufact中实现。比如用户可以使用实际测量数据去替换模型中的预设参数。

Simufact多重的高级参数定义窗口适用于有经验的仿真工程师对仿真过程进行定义，比如求解器算法的定义等等。

4、独特的双求解器技术

成熟的求解器是仿真成功解算的关键，求解器的稳定性和高精度，将会极大提高仿真结果的质量。

在Simufact Forming中，内置了两种高质量求解器（Marc、Dytran），这两种求解器优势互补，得到用户一致好评。这其中分别是：

基于MSC Dytran的显式非线性有限体积求解器，在计算热锻工艺方面有着独到的优势。

基于MSC Marc的隐式非线性有限单元求解器，可适用于所有的工艺仿真过程。

上述两种求解器都是来自MSC，且由MSC进行持续的优化。在过去的几十年中，两种求解器都已经优化到具有高性能求解复杂、非线性的成形工艺的仿真能力，都是通过热力耦合、弹塑性准则对成形工艺进行高质量性能的仿真。

除此之外，计算效率也是仿真中非常重要的一项。只有较为简短时间，较高求解效率的仿真软件才能用于工程师的日常工作。为此，Simufact继承了两种不同的并行计算方式，来提高仿真求解的计算效率。若计算模型网格数量较多，则建议开启使用分域方式(DDM)进行并行计算，若网格数量少，则建议开始共享内存（SMP）的并行方式，当然，用户也可将两种并行方式进行混用，以此提高求解效率。

MSC Simufact Forming v16.0安装破解教程

1，加载m-mscf16.iso镜像文件，复制Crack复制出来

右键管理员身份运行MSC_Calc_20190715.exe，输入Y生成许可证文件

2，双击msc_licensing_11.13.3_windows64.exe，安装MSC Licensing

许可证文件选择刚生成的license.dat

3，双击Setup.exe，安装MSC Simufact Forming v16.0

许可证填入27500@你的电脑名称

4，安装完成即可，Enjoy

对上方安装步骤有疑问？

点击查看：MSC Simufact Forming 16安装授权许可图文详细教程

MSC Simufact Forming v16.0新功能

1、更快速、更高效的复杂制造工艺建模

只需轻点几次鼠标，即可更加快速高效的完成复杂制造工艺的仿真建模。伴随着操作记忆功能的升级，用户交互界面的升级，以及新增的智能快捷目录和对话框的重新整合，新版本将带来难以置信的便捷操作体验。除了建模方面，后处理质点追踪功能将比上代产品更加快速。

2、更稳定的几何建模

对于有缺陷的模具外形导致的仿真收敛性差和接触区域精度差等问题，新版本增加几何模型检查功能。该功能方便用户建立具有更高鲁棒性的仿真模型。只需点击一下该功能，即可快速识别模型中影响仿真的几何缺陷位置，并生成帮助文档方便用户修复CAD模型。

在模型修复完成之后，用户即可再次将模型导入Simufact Forming 16.0进行进一步操作。

3、更优秀的结果评估转化功能、更方便与实际结果对标16.0版本新增扩展功能，用户可以非常便捷的将轴对称、其他对称结构模型的结果进行向完整结构的扩展。通过选定对称平面或镜像平面，用户可以快速的将轴对称或其他对称结构模型的结果进行扩展，得到完整结构的结果用于分析和对比。在16.0版本中，后处理质点追踪功能也得到相应改善，现已支持对可变形模具和2D仿真类型使用后处理质点追踪功能。

4、3D模型仿真速度进一步提升，保留完整的可视化3D结构的仿真结果

借助16.0版本的新功能，用户在进行3D模型仿真时可节约非常可观的计算时长，同时在后处理视图中还能够保留完整的3D可视化模型及结果。该功能是借助于仿真模型的对称性，通过选取局部对称结构进行仿真，来有效减少计算量缩短计算时长。用户可在任意单独工艺阶段使用该功能进行仿真。

5、最佳匹配功能：一键对比仿真结果与参考模型

在16.0新版本中，Simufact将Hexagon的3DReshaper技术进行了有效集成，用户可轻松的将仿真结果与参考模型（例如CAD理想模型或实测模型）进行对比分析。通过“最佳匹配”功能来查看结果是否满足公差需求。使用该功能时，软件将自动计算偏差最大的位置并在结果视图中高高显示。

此外，Simufact Forming16具有剖面轮廓线对比功能，用户可直接将仿真模型与目标模型的轮廓线进行对比。如有需求，用户可进一步将模型导出到其他CAD环境中进行对比。

6、更完善的工艺链连续仿真

一键即可将Simufact Welding或Simufact Additive仿真结果导入Forming中。例如，用户可将两个在Simufact Welding中已仿真完成的组件导入到Simufact Forming中进行进一步的工艺仿真。因此，用户只需要很简单的操作就可完成工艺链的仿真。

此外，用户还可以在Simufact Forming的不同工艺模块之间进行数据传输或转换。因此，用户可直接导入所选工艺的仿真参数来进行下一步工艺仿真

7、更灵活快速的CAE数据接口

除了Simufact产品之间的数据交接外，新版本16.0还增强了与其他CAE产品之间的数据功能和交接的灵活性。用户可将Simufact仿真结果输出到任何其他CAE产品中，比如进一步进行疲劳仿真等等。

在数据导入方面，Simufact Forming 16支持导入不同类型的UNV文件（需要是符合标准的UNV文件）。同样的.用户也可以导出与目标软件相适应的UNV文件。

8、更高性能的数据管理功能

新增归档管理器功能，Simufact Forming16的数据管理功能得到大幅提升。通过该功能，用户可自主缩减大型案例所带来的巨量数据，从而有效降低磁盘占用率。在清理过程中，其他工艺仿真进程所调用的结果步将会被自动保留。