Autodesk Moldflow Adviser Ultimate 2023 多语言破解版 64位

Moldflow Adviser 2023是一种塑料注塑成型的模拟工具。Moldflow Adviser模拟塑料部件在成型过程中的流动，冷却和翘曲，还有助于提供部件可制造性的建议。是欧特克数字样机解决方案的一部分，提供基于向导的工具，帮助在制造开始前验证和优化塑料零件、注塑模具和工具设计。

使用软件可分析设计的可制造性、评估气阱和焊接线的存在以及进行厚度变化的零件的3D分析，功能全面，旨在全面见你少开发时间，让产品快速上市，并带来更高质量的结果，此版本引入了新功能和增强功能，这些功能和增强功能可以扩展功能，提高解决方案的准确性并减少解决时间。

软件功能

1、用于塑料注射成型的仿真工具
Moldflow®软件用于塑料注射成型的仿真有助于减少制造缺陷。用于注塑模具设计，塑料零件设计和注塑的工具。
2、Moldflow Insight
为分析人员提供一整套先进的塑料工程仿真工具。模拟最先进的成型工艺，以避免生产延迟。
3、一键求解的网格
通过一步一步对模型进行网格化和分析来提高生产率。
4、冷却液流量分析
分析从泵到模具的整个冷却液流量历史记录，以确定软管长度和冷却通道的影响。
5、零件优化研究
使用具有模型几何参数范围值的实验设计。
6、云分析
在云中运行多个分析，而不会损害您的本地资源容量。
7、共享视图
使用云连接设备轻松协作，轻松查看结果，发表评论并提供设计建议。
8、用于CAD修复
的Fusion 360摩尔流订阅包括融合了CAD修复和简化功能的Fusion 360帮助。
9、收缩和翘曲
生成用于工具或进一步修改几何形状的精确补偿模型。
10、受控的阀门浇口打开
通过将受控的和顺序的阀门浇口相结合，可获得更高质量的表面光洁度。
软件优势
1、跑步者平衡
流道平衡分析可指导用户确定多腔流道的尺寸，以达到均匀的压力和填充时间。
2、模具冷却回路
使用向导自动创建冷却通道，从CAD曲线导入或手动绘制回路。
3、缺陷可视化
分析零件翘曲并评估潜在的设计缺陷以提高零件质量。

安装教程

从本站下载数据包并解压

双击setup运行安装，同意许可协议，选择安装路径，选点击安装即可

安装完成后，运行激活补丁即可

软件功能

1、塑料注射成型仿真工具
用于塑料注射成型模拟的该软件软件有助于减少制造缺陷。用于注塑模具设计、塑料零件设计和注塑成型的访问工具。
2、Moldflow洞察
Autodesk Moldflow Adviser 为分析师访问一整套先进的塑料工程仿真工具。模拟最先进的成型工艺以避免生产延误。
3、网格一键解决
通过一步对模型进行网格剖分和分析来提高您的工作效率。
4、冷却液流量分析
分析从泵到模具的整个冷却液流动历史，以确定软管长度和冷却通道的影响。
5、零件优化研究
使用具有模型几何参数范围值的实验设计。
6、云分析
在云中运行多项分析，而不会影响您的本地资源容量。
7、共享视图
使用云连接设备轻松协作，轻松查看结果、评论并提供设计建议。
8、用于 CAD 修复的 Fusion 360
Moldflow 订阅包含 Fusion 360 有助于 CAD 修复和简化。
9、收缩和翘曲
为工具或进一步的几何修改生成精确补偿的模型。
10、控制阀浇口开度
通过结合控制阀浇口和顺序阀浇口实现更高质量的表面光洁度。

软件特征

1、聚合物基体性能的分解
由于聚合物基质机械性能分解的变化，中平面和双域流动求解器现在可以计算出与3D流动求解器所计算出的那些类似的纤维填充材料聚合物基质特性。材料数据中报告的聚合物基体的机械性能也相应地发生了变化。这种变化对挠曲零件形状的翘曲预测影响很小。
2、复合材料性能的计算
用于计算复合材料性能的微力学模型的准确性已得到提高。对于所有填充了纤维或盘状填料的复合材料，这些改进对复合材料性能的预测以及挠曲零件形状的后续翘曲预测影响不大。
3、改进了3D中半结晶材料的处理
通过更好地考虑凝固时的结晶作用，可以提高半结晶聚合物材料的3D翘曲预测精度。这种改进不需要任何其他材料数据，并且适用于所有半结晶聚合物。这种效果将增加体积收缩和3D变形的幅度。它还将影响型腔压力衰减的预测。多年以来，中平面和双域求解器已经包含了相同的结晶考虑因素。3D解算器的这一改进减小了不同网格类型之间出现的挠度预测差异。
4、3D网格的下沉标记预测改进
3D模型的缩痕预测得到了改进。与以前的版本相比，它通常可以更准确地预测凹痕的位置。现在，即使在一般的3D几何形状中（包括那些没有传统肋结构的区域），它也可以预测下陷标记。
5、添加了用于包装/保持控制的自动选项
添加了“自动”选项以进行包装/保持控制。选择此选项时，求解器将自动确定填料压力曲线的大小和持续时间，目的是在保持过程和机器限制范围内的同时实现合理的低收缩率。包装过程中使用恒定压力。自动包装控制旨在作为尚未确定模制过程中使用的实际工艺条件的用户的典型设置。预期不是最佳的过程设置。
这是针对中平面，双域和3D网格的热塑性材料工艺（例如热塑性塑料注塑成型）实现的。
6、桶效应计算的增强
对中平面和双域（2.5D）流量求解器中的桶效应的计算已得到增强，以实现2.5D和3D流量求解器之间填充量预测的更好一致性。
7、模具冷却求解器内部精度
标准Cool（边界元方法）求解器的数值精度得到了提高。这将改善冷却回路非常靠近零件表面或模具表面的区域中模具温度结果的数值收敛性。对于某些研究文件而言，这种提高的精度可能导致实现收敛解所需的迭代次数增加。对于此类模型，将增加计算时间。
8、Adviser 3D填充/流分析的结果名称更改
为了更好地匹配实际输出数据，以前的结果名称“填充结束时的冷冻层分数”已重命名为“填充结束时的冷冻层百分比”。结果名称“达到喷射温度的时间”已缩短为“达到喷射温度的时间”。